連鎖加盟

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食品安全 🧊傳統冷卻作法 🔎點我看更多

連鎖加盟

創業者的艱辛,消費者的認可,是加盟總部創業的心願,可以讓創業者減少許多摸索的時間與金錢。

消費者的認定更讓加盟總部想推廣出美食,來服務許多大眾更讓自己在美食領域中占有一席之地。

品質的穩定與複製上容易成為加盟總部最大的困擾因素。

因為當有許多浮動因素加在一起時,變動的因素就更複雜,本文僅就食材領域上表述,希望大家能提供更多訊息。

食材而言存在以下幾點問題:

1.數量的變化

以前自己總店在煮時,數量上不多而且現做現賣,所以不會有太大問題,因為技術熟練性是自己最了解的,一旦加盟點成立之後,許多食材的影響力變大了。

因為數量的增加,變成任何一個食材出問題其產生的效益就越大,發覺到當數量越大時,不論是精煉度與技術上要求反而會更細小更專精。

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2.均勻度

以前加熱或冷卻或添加混合,因為數量上不多,所以沒有這些問題,即使有也比較感覺不出來。

但是當混合的均勻度、加熱均勻度、冷卻溫度不均勻時,浮動的因素加在一起,成為更大的變動因素一直在轉變。

所以許多因素上,食品一開始設計流程上,就不可以無限制擴大容量來加工。

在許多環節都可以控制範圍內來設計較佳,許多的建議最大設計在150kg內 100kg最適合。

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3.流程上複雜度

流程上以前數量或步驟少且時間短,但是一但加盟連鎖後,數量加大變成困難度增加許多。

食材先前處理上的細緻度,加熱後取料分裝,分裝後移動運送。

冷卻的均勻度與速度、冷卻後保存與儲存、總店至分店配送、分店保存方式、分店取出加熱模式。

上述的流程上每一個都是重點卻也息息相關,一個食品經過這些關卡是提升風味或降低風味,全在於你一開始所設定的模式。

沒有一個模式可以套用所有類別,但是相對當你懂得掌握時,就是你的最大競爭力。

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4.包裝運輸上差異

包裝規格與包裝方式會讓你的流程有重大變化,包裝運輸上有比流程重要的就是食品安全。

所以在設計包裝運輸流程上須考慮的是減少汙染與分裝。

因為許多流程運輸上會有溫度上問題如何增加操作人員安全,減少人力上損耗受傷就變得相當重要。

因為這些人員是穩定品質的重要關鍵點,包裝運輸上有許多簡易機具可運用。如油壓板車, 減少搬運上風險與人員受傷機率。

包裝模式:桶裝、袋裝、杯裝、盒裝、一般包裝與真空包裝。

保存方式:常溫保存、冷藏保存、冷凍保存,上述的因素也是一開始需考慮而精算安排。

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5.食品安全衛生

食品與一般工業加工是完全不同的考量,因為食品有衛生上考量,所以不能只單純考慮到設計的目地要冷卻茶飲就直接大量冰塊投入,或直接熱茶沖冰塊,要減少人員搬運食品就直接以泵抽送。

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要加熱均勻快速就採用鋁鍋,要食材香味或包存期限就加香精或防腐劑。

食品加工流程也正因為有安全衛生的問題,設計上也有許多考量。

許多人總以為付出客戶不會回報也吃不出來,那為何要如此製作呢?

其實消費者總會了解,如添加化學品會造成口乾

喉嚨不舒服……..

細菌數是大家知道但是最不重視的點,因為大家總是認為細菌數是沒有人吃得出來,誰能吃出多少隻細菌。

但是細菌數與美食酸壞成正比是大家所認同的,許多美食品質上穩定與把關都是以人試吃為主。

但是人的味覺太差  當人吃到微酸時,早已失去檢測的價值,這就是經常喝到超標飲品,但消費者還是不曉得一樣。

假設以250萬隻細菌為例  0-2500000個點人們都吃不出來,如果是以細菌數當報馬仔,煮完控制在200隻  冷卻後250隻、包裝後300隻、運送至分店350隻。

這樣來掌控品質是否比較正確客觀,而添加過量大量化學品時反而失去這優勢。

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6.分店複製容易性

分店賺錢=總店賺錢

但是通常加盟店無法理解總店的辛苦,因為分店沒有遠距離作戰的困擾。

所以當總店將品質穩定時,減少分店流程就等於減少分店的不穩定因素,相對分店就容易複製。

許多業者總以為要等分店數多時才來穩定品質,這就像剛出來創業一樣,資源最少、消耗最大、獲得最少、能力要最強,開始反而是最重要的。

店數少時,找出容易複製方式,反而日後更無負擔。

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以上僅供參考,如有不周或冒犯之處敬請見諒,歡迎來信指導


 

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牛肉充填 牛肉醬汁真空包裝
牛肉充填 牛肉醬汁真空包裝
牛肉真包裝 醬料充填
牛肉真包裝 醬料真空包裝

 

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成功案例

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食品安全

連鎖加盟中最大價值是— 品牌

因為品牌的信任度與專業讓消費者或加盟者永續支持與消費,許多品牌之所以價值是累積許多小條件而成的,但是有一項重點就是食品安全,它可以一次就毀掉一個長久的品牌。

食品好不好吃、服務態度不佳的嚴重性與力道都不及它,食品安全有許多時候並非是經營者的問題!除非是刻意添加有害物質,有許多時候是標準值距離問題。

如何提高標準值超越國家標準許多就值得思考

就好像父母要求只能花1000元內,如果你設定只花了50元,那離標準值還有多少呢?

就如同辰光這個品牌,讓您想到什麼價值呢?

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傳統冷卻作法

1.熱充填模式(B.B.CALL):

熱充填方式中有下列優點

1.預防包裝汙染,可做包裝袋殺菌使用

2.包裝環境要求條件低

3.操作流程較短

4.與傳統相比食品安全性較高

 

熱充填缺點:

1.包裝材成本過高

2.85度高溫充填不易容易燙傷

3.高溫充填容易變形

4.包裝材料未符合標準時易釋放出有毒物質

5.口感不佳

6.包裝後冷卻不易

7.包裝後流程不易規劃-如真空包裝

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2冷充填模式(家用有線電話):

冷充填模式有下列優點

1.口味較佳

2.後續流程容易搭配如真空包裝

3.充填包裝容易

4.醬包內顆粒或肉塊口感較佳

冷充填模式大約有下列幾種冷卻方式

1.靜置冷卻

食品汙染度高,中心散熱不易,不建議採用

2.風扇冷卻

食品汙染度更高,中心散熱不易,不建議採用

3.冷氣冷卻

食品中心溫度不易冷卻,消耗能源大,冷氣設計無法負荷容易損壞

4.浸水冷卻

操作流程難以規劃,很難單人操作,高溫洩料搬運至冷卻區冷卻流程操作困難,放流水量大,冷卻時間過長中心易損壞

5.冷藏庫冷卻

洩料搬運困難,操作流程不容易庫內蒸發器負荷過大容易結霜易跳機,容易影響前一批冷卻商品消耗能源過高。

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6.冰水機冷卻

高溫洩料冷卻困難,操作不容易設計高馬力壓縮機或高儲存容量冰水,蒸發器管路與壓縮機保養損耗中心溫度冷卻過慢,食材不均勻。

7.急速冷凍庫冷卻

耗能高,不適合黏稠狀商品黏稠液體中心差溫更大,因為週邊冷卻凝固會造成熱穿透更差,所以溫差將更大適合固體類蔬菜類,適合液體冷卻後需成型商品。

8.真空急速冷卻

適合固體或蔬菜類商品液體類容易失壓噴濺問題,假設固體處理量為100KG液體處理量只有30KG,容易失重約10%香氣會比較容易損失,初期含週邊投資成本高後續消耗量大占用空間大,洩料分裝不易。

9.差壓式冷藏庫冷卻

適合大量蔬果冷卻不適合液體冷卻

3.晨光高溫急速冷卻(3G手機):


 

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