食品安全
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粥品經辰光急速降溫後的好處

1.降低烹調後:在高溫狀態下與空氣氧化時間,保留大量烹調後的營養成分。

2.經急速降溫後保留大量調理好的粥品香氣。

3.保留熬煮好的一定水分,急速降溫可避免大量水分在高溫下蒸發,導致粥品過於糊化影響到新鮮口感。

 

不在需要添加抗氧化物等食品添加物,保留剛烹調好的色澤,經急速降溫後的蔬菜粥能保留新鮮翠綠顏色

辰光能源科技有限公司

說明:

1.經辰光急速降溫機冷卻後的粥品,並於獨立低溫包裝區進行包裝在口感上能保留大量香氣與粥品原味,

並在視覺上可立即判斷其色澤鮮豔度高,急速冷卻得過程中,米粒會吸收粥湯,讓米粒粒飽滿,

營養也保留在米粒中。因傳導效率高所以不需搭配壓縮機,前段以自來水冷卻至常溫,

後段再以冰塊水冷卻至低溫,能源消耗低,製程速度也快。

2.液態氮降溫後的粥品,進行高溫熱充填後再以大量液態氮,

進行表面降溫滲透進入粥品中心達到降溫目的,因液態氮溫度零下負100多度,

食品安全性高細菌不易孳生,因凍結速度快冰晶小復熱後口感尚可,色澤也較鮮豔,

但屬於高耗能設備,且氮氣也難以回收,製程速度極快。

3.熱充填的粥品,熱充填為在高溫時將粥充填入包裝盒或包裝袋中,熱充填後再使用IQF,

香氣有保留,但是實際操作與產品會與剛煮好的口味有差異。

真正的熱充填為最後一盒(包)的溫度在75度以上,在這樣的高溫下充填,人員實際操作的困難度高,

燙傷的問題頻繁。因此目前所說的熱充填,實際都是溫充填,並沒有達到熱充填的真正涵義。

熱充填衝入塑膠材質的包材中,會造成塑化劑及塑膠味道釋出,營養的產品加入了這樣的化學成份,

影響健康。熱充填後再急速冷凍,仍有中心溫度的問題,食材持續加熱讓口感糊化。

缺:耐熱包裝袋的成本高,IQF壓縮機系統耗能高。

4.零下負40度急凍庫,此流程必須將食材包裝後或沒包裝放入零下負40度急凍庫,

包裝後的再急凍的食材與熱充填後放入IQF的流程和效果相同。如果沒包裝,

也就是煮好直接分(小)盤進入急凍庫,流程繁複(分多小盤進入冷卻),食材持續加熱讓口感糊化,

風冷系統讓香氣流失,冷卻後,表面凍結不易包裝,大部分會將此部分丟棄,造成食材浪費,

冷卻後,還有許多小盤等待清洗。雖然冷卻速度快,但是流程繁複

5.冷凍冷藏冰箱冷卻冷凍冷藏冰箱本來設計為保存或結凍,並非冷卻,因此壓縮機會覆載過大,

造成設備壽命縮短,或增加設備維護成本。冷凍冷藏冰箱的壓縮機能力無法負荷高溫的冷卻,

因此冷卻時間過慢,粥的糊化嚴重。氣冷式的冷卻香氣不易保留,口感營養流失。更重要的是,

第一桶進去冰箱冷卻,待冷卻至低溫時,再放入下一桶熱粥冷卻,已冷卻的食材會受到熱食材的影響回溫,

讓產品的品質不穩定。